食品皮帶輸送機（jī）在輸送物料（liào）過程（chéng）中的問題（tí）

　　食品皮帶輸送機是現代化（huà）產業受歡迎的輸送設備機（jī）械，是食品、製藥行業、及日化產業的好幫手，有差重（chóng）型食品皮帶輸送機及輕型輸送機之分（fèn），以摩擦驅（qū）動的連續輸送物（wù）料方式運輸物料，可單獨輸送物料還可以以與其他（tā）機械設備相配合形成有節奏（zòu）性的流水作業運輸線。食品皮帶輸（shū）送機在長期運物料時總會遇一些小小問題（tí），而這些小小問題卻又不能（néng）忽視，長期的縱容就會導致機械的損壞，以下是大漢機械總結出來的一些（xiē）皮帶輸送同在運行過程中常見問題分（fèn）析。
　　問題一：減速器主軸斷軸，銑齒頻繁
　　食品皮帶輸送機的減速品在（zài）的齒輪屬硬齒麵麵（miàn）型，剛性好，韌性差，運行中第2軸多次出現斷軸。食品皮帶（dài）輸（shū）送機在運行過（guò）程的銑齒現象，主（zhǔ）要原因是（shì）安裝（zhuāng）逆（nì）止器的第2軸是小齒輪軸，小齒輪（lún）模數小，抗衝擊能力差。帶式（shì）輸（shū）送機故（gù）障停車（chē）或起動(帶料)時，正反轉（zhuǎn）的衝（chōng）擊力都很大，反複衝擊，導致（zhì）齒牙（yá）折斷（duàn）。出現第1個斷齒後，少1個齒牙造成相鄰的下1個齒牙承受更大的齧合（hé）衝擊，迅（xùn）速出現連續性（xìng）損壞，即通常所說的銑齒性損壞。若折斷的齒牙（yá）夾（jiá）入齧合（hé）齒（chǐ）間，引起齒根齒頂相撞（zhuàng），造成（chéng）更多（duō）的（de）齒牙損壞（huài），使2軸間的中心距變長，導致斷軸。這是由於（yú）食品皮帶輸送機設計中配套性不合理造成的。
　　問題二：複式導向輪（lún）的擋（dǎng）邊（biān）托輪磨損快
　　食品皮帶輸送機（jī）的輸送帶中段改向的複式導（dǎo）向托輪(空（kōng）載段)、複（fù）式導向壓輪(重載段)的擋邊托(壓)輪磨損較快。以複式導（dǎo）向壓輪為例分析，當複式導向壓輪旋轉時，其同軸同步旋轉角速度相同（tóng），基帶壓輪圓周頂點的線速度與膠帶線速度相同，而擋邊壓輪圓周頂點的線速度必定慢於擋邊的（de）線速度，擋邊在其（qí）壓（yā）輪（lún）上（shàng）快速滑動摩擦（cā），因此擋邊壓輪磨損快，複（fù）式導向托輪（lún）也如（rú）此。
　　問題三：波狀擋邊磨損嚴重。
　　食品皮帶（dài）輸送（sòng）機（jī）的膠帶波狀擋邊有（yǒu）良好的柔軟性，與擋邊托輪不同步運行(擋邊托輪（lún）圓周頂點的線速度慢於擋邊的（de）運行線速度)時產生（shēng）跳動，導致擋邊托輪對波狀擋邊頂（dǐng）部產生磨損。空載段的膠帶中下部下垂（chuí），擋邊向外傾斜，與基帶導向輪側麵壓力接觸，產生滑動摩擦，造（zào）成膠帶擋邊外側磨損嚴重。膠帶中下部下垂，使橫隔板頂部與平行支承托輥接觸、碰撞（zhuàng），出現橫隔板頂部橡（xiàng）膠過早損壞。
　　問題四：非工作麵膠層磨剝嚴重。
　　食（shí）品皮（pí）帶輸送機供料輸送係統長，環節多，在輸送粘性比較重物料時，常在機頭、機尾堵（dǔ）料。通常的處理（lǐ）方法是將堵料清理一部分，采用帶負荷（hé）起（qǐ）動（dòng），以減（jiǎn）少作業量。這樣顆粒狀的物（wù）料夾在滾筒與膠（jiāo）帶之間，有的顆粒被擠（jǐ）壓（yā）碾碎爆破，有滑動、滾動混合的（de）運動特征，引起（qǐ）膠（jiāo）帶非工作麵膠層磨剝（bāo）。由於膠帶（dài）內張力大，對物料的擠壓（yā）、磨損力大，所以造成非工作麵膠層磨損快。

 

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