調整移動式皮帶輸送機皮帶跑偏的方（fāng）法

　　在生產線中移動式皮帶（dài）輸送機是主（zhǔ）要的輔助設備，輸送機跑偏（piān），對生產有（yǒu）不利影（yǐng）響。現在（zài）大漢機械介紹調整皮帶輸送機皮帶回歸著正（zhèng）常的做法。
　　1.調整承載托輥組皮帶在（zài）整個皮帶（dài）輸送機的中部跑偏時可（kě）調整托輥組的位臵來調整跑偏；在（zài）製造時托輥組（zǔ）的兩側安裝孔都加工成長孔，以（yǐ）便（biàn）進行（háng）調（diào）整。具體調整方法，具（jù）體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進（jìn）方向前移，或另外一側後移（yí）。皮帶向上方（fāng）向跑偏則托（tuō）輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位（wèi）處向右移（yí）動。
　　2、安裝調心托輥組調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連杆式、立輥式等（děng），其原理（lǐ）是采用（yòng）阻擋或托（tuō）輥在水平麵內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目（mù）的。一般在皮帶（dài）輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙（shuāng）向（xiàng）運行時采用此方法比較合理，原因（yīn）是較短皮（pí）帶輸（shū）送機更容易（yì）跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為（wéi）調心托輥組（zǔ）的使用會對皮帶（dài）的使用壽命產生一（yī）定的影響。
　　3、調整驅動滾筒與改（gǎi）向滾筒位置 驅（qū）動（dòng）滾筒與改向（xiàng）滾筒（tǒng）的調整是皮帶（dài）跑偏調（diào）整（zhěng）的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方（fāng）向的中心線（xiàn），若偏斜（xié）過大必然發生跑偏。其調整（zhěng）方法與（yǔ）調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶（dài）向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的（de）左側（cè）跑偏，則左（zuǒ）側的軸承座應當向（xiàng）前移動，相對應的也可將左（zuǒ）側軸承座後（hòu）移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調（diào）整方法與（yǔ）頭部滾筒剛好（hǎo）相（xiàng）反（fǎn）。經過反複調整直到皮帶調到較理想的（de）位置。在調整（zhěng）驅動或改向滾筒前好（hǎo）準確安裝其位（wèi）置。
　　4、張緊（jǐn）處的調整 皮（pí）帶張緊處的調整是皮（pí）帶輸送機跑偏調整的一（yī）個非常重要的環節。重錘張緊處上（shàng）部的兩個改向（xiàng）滾筒除應垂直於皮帶長度方（fāng）向以外還應垂直於（yú）重力（lì）垂線，即保證（zhèng）其軸中心線水平。使用螺旋張緊（jǐn）或液壓（yā）油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移（yí），以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的（de）皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的（de）調整類似。
　　5、轉（zhuǎn）載點處落（luò）料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置（zhì）對皮帶的跑偏有非常大的影響（xiǎng），尤其在（zài）兩條皮帶機在水平麵的投影（yǐng）成垂直（zhí）時影響（xiǎng）更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相（xiàng）對高度。相對高度（dù）越低，物料的水平速度分（fèn）量越大，對下（xià）層皮帶的側向衝擊也越大，同時物料也很難居中（zhōng）。使在皮帶橫斷麵上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果（guǒ）物（wù）料偏到右側，則（zé）皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條（tiáo）皮帶機的相對（duì）高度。在受空（kōng）間限製的移動散料輸送機械的上（shàng）下漏鬥、導料（liào）槽等件的形式與尺寸更（gèng）應（yīng）認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度（dù）的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落（luò）方向和位置。
　　6、雙向運（yùn）行皮帶輸送機跑偏的調整（zhěng）雙（shuāng）向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整（zhěng）比單（dān）向皮帶輸送機跑偏（piān）的調整相對要困（kùn）難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然（rán）後調整另外一個方向。調（diào）整（zhěng）時要仔細（xì）觀察皮帶（dài）運動方（fāng）向與跑偏趨勢的關係，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整（zhěng）上，其次是（shì）托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使（shǐ）皮（pí）帶（dài）斷麵長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受（shòu）力盡可能地相等。

 

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