皮帶輸送（sòng）機輸送帶膠（jiāo）接部位的硫化處理

　　皮帶輸送（sòng）機輸送帶局部表皮損傷主要出現在織物芯輸送帶與鋼（gāng）絲（sī）芯輸送帶中。其出現的原因主要是（shì）過大的無（wú）聊快卡在導料槽（cáo）、托輥及轉載部位以後，輸送帶開始運行的時，將會導致輸（shū）送帶局部磨損，局部破碎。此類（lèi）損傷在鋼絲芯輸送帶、織物芯輸送帶中均有出現。在實際的（de）物料輸送過程中，經常會有較尖銳的（de）物料、過大石塊夾雜在內，在轉接處這些物料為得（dé）到足夠的緩衝，從而使輸送帶受到（dào）較大的衝擊力，產生窟窿。
　　在安裝（zhuāng）過程中，需（xū）要重新對膠接部位搭接（jiē）硫（liú）化，如果對接頭部位沒有妥當的進行處理，則易使接頭部位出現（xiàn）開膠起皮、過早磨損等現象。損傷（shāng）後的接頭（tóu）部位劣化速度快，若處理不及時，將會形成斷帶事故。
　　一些鋼絲芯輸送帶容（róng）易出現穿透性劃（huá）傷，其長度可達幾十米，或者達到（dào）上百米，通常將這（zhè）類損傷稱（chēng）作縱裂。這是由於（yú）部分利器卡在（zài）某處，卻（què）沒有被操作人員及時清理，進而劃傷運轉中的傳（chuán）輸帶。
　　在修補輔助機械中，冷粘法的硫化設備簡單，輔助工作少，僅需較短的停機（jī）時（shí）間。

 

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