刮板輸（shū）送機檢修及維修方法你知道嗎？

 

　　  刮板輸送機（jī）出現於20世紀20年代，是由英（yīng）國的先生發（fā）明的。如今（jīn），埋刮板輸送機在理論、設計、製造乃至應用方麵都已十（shí）分成熟，已成為一種應用廣泛的散料輸（shū）送設（shè）備（bèi），廣泛應用於冶金、建（jiàn）材、電力、化工、水泥、港口（kǒu）、碼頭、煤炭、礦（kuàng）山、糧油、食（shí）品、飼料等行業和部門。

　　刮板輸送機檢修部位：

　　一、刮板輸送機機頭、機尾傳動部：

　　1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無（wú）開焊。 2、機頭架（jià）、機尾架與過渡（dù）槽的連接要嚴密。上下左（zuǒ）右交錯不（bú）得大於3mm。

　　3、壓鏈器（qì）連接牢固，磨損不得超（chāo）過6 mm。

　　4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。

　　5、機頭軸、機尾軸轉（zhuǎn）動靈活，不得有卡碰現象。

　　二、刮板輸送機機（jī）械傳動裝置：

　　1、機殼各軸孔尺寸（cùn）精度、粗（cū）糙（cāo）度、中心距、各（gè）孔的形位公（gōng）差，均應符合技術文件（jiàn）的要求。

　　2、機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、台修複後符合技術文件的要求。

　　3、軸承無明顯（xiǎn）磨損痕跡，遊隙（xì）符合要（yào）求。

　　4、緊固件無明顯塑性變形。

　　5、各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。

　　6、密封件和有機軟管全部更新。

　　7、組裝時（shí）各零部件要認真清（qīng）洗，不得有鏽斑，機殼內不得有汙雜物。

　　8、各傳動部安裝、調整後符合技術文件的（de）要求（qiú）。

　　9、減速器按規（guī）定注入潤滑油（yóu）。液力耦合器作耐壓試驗並注入規定品種和（hé）體積的介質（zhì）。

　　10、製動盤（pán）、聯軸器、耦合器動（dòng）平衡試（shì）驗符合技術文件的要求。

　　11、減速器、鏈輪組件無滲漏（lòu）現象。冷卻、潤（rùn）滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。

　　12、檢修完畢，人力試（shì）轉無卡阻現象。

　　三、刮板（bǎn）輸送機鏈輪、舌板（bǎn）、分鏈器：

　　1、鏈（liàn）輪齒（chǐ）麵應（yīng）無裂紋（wén）或嚴重磨損，鏈（liàn）輪承托水平圓環鏈的平麵的大磨損：節距≤22mm時，不得超（chāo）過5mm；節距≥22mm時，不得超過（guò）6mm（可（kě）用水平圓環鏈置於（yú）鏈輪（lún）上，檢查圓環鏈上表麵與輪轂的距（jù）離）。

　　2、鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要（yào）求，一般不（bú）大於5mm。

　　3、護板、分鏈器無變（biàn）形，運轉時無卡碰現象。舌板不得有裂紋，大磨損不得超過原厚度的20%。

　　4、聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質（zhì）與尺寸均應符合技術文件的規（guī）定。

　　5、刮板輸送機防護罩無裂紋，無變（biàn）形，連接牢靠。

　　四、刮板輸送機機身：

　　1、刮板彎曲變（biàn）形不得大於5mm。中（zhōng）雙鏈、中（zhōng）單鏈刮板長度磨（mó）損不得大於10mm。

　　2、圓環鏈伸長變形不得（dé）超（chāo）過設計長度2%。鏈環直徑磨損不得大於1—2mm。

　　3、組裝舊（jiù）鏈（liàn）條時，應把（bǎ）磨損程度相同的（de）鏈條組裝在一起，以保證鏈（liàn）條的長度一（yī）致。

　　4、刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號、規格一致。

　　5、刮板輸送機溜槽 br /> ⑴溜槽平麵變形不得大（dà）於4mm。

　　6、焊縫不得開焊（hàn），中（zhōng）板和底板磨損不得大於設計厚度的30%（局部不超過50%）。

　　7、溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過（guò）4mm。

　　8、溜（liū）槽搭（dā）接部分（fèn）無卷邊。

　　9、溜槽連接件不得開（kāi）焊、斷裂。連接孔磨損不大於原設計的10%。

　　10、溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大於5mm。

　　11、溜槽的封底（dǐ）板不得有明顯變形。

　　刮（guā）板輸送機使（shǐ）用維（wéi）護：

　　1、操作人（rén）員應按（àn）使用（yòng）說（shuō）明（míng）書（shū）要求進（jìn）行操作。

　　2、確保（bǎo）減速器內經常保持規定的注油量，各（gè）密（mì）封處不（bú）得有滲漏（lòu）現象（xiàng）。

　　3、應先開機後裝煤，不得帶載啟動。

　　4、注意檢查（chá）刮板鏈漲緊程度，發現鬆弛應及時緊鏈。

　　5、經常檢查（chá）各連接螺栓，應齊（qí）全無鬆動，特別是減速器合箱螺栓（shuān）、減速器與聯接筒連接螺栓、聯接筒與電機連接螺栓（shuān），刮板（bǎn）鏈螺栓（shuān）等。發現欠缺、鬆動應及時補齊、擰（nǐng）緊（jǐn）。

　　6、經（jīng）常清理機頭處的浮煤，以免帶入下（xià）槽增加阻力。

　　7、經常注（zhù）意減速機的工作情況，發現異（yì）常，如噪音過大、溫升過（guò）高及密封麵有滲油漏油現象時，應及時處理。在檢修時各檢修部位應按規定進行（háng）調（diào）整。

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