綿陽PE電(diàn)熔管件:
電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而熔化達到連(lián)接的(de)一種塑料(聚乙烯(xī))管材配件。容量(就是安(ān)數)是主要參數,在一些低壓電路中,對電壓要求不高,隻標安數即可。
PE電熔管件的特點
在聚乙(yǐ)烯管道(dào)係統(tǒng)的銷售、應用中,大約有15%~20%的銷售額屬於管件,聚乙烯管道係統的管(guǎn)件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種,由於價格的原因(yīn)在工程(chéng)應用中熱熔管件的用(yòng)量比電熔管件(jiàn)多,但是電熔管件在工程和維修中有它(tā)重(chóng)要、不可替代的作用,特別是在施工中電熔管件受外界環境和人為因素的影響較小,因此可靠性更(gèng)好,更受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中正越來越多地使用電熔管件。同時由於(yú)電熔(róng)管件(jiàn)生(shēng)產技(jì)術複雜、成本高、銷售價也較(jiào)高,因此電(diàn)熔管件生產廠的利(lì)潤率也較高,而成為投資的熱點。
同時,由於電熔管件的基(jī)體為PE材料,因(yīn)此,與PE管組成的PE管道係統一起解決了傳統管(guǎn)道的兩大難題:腐蝕(shí)和接頭處(chù)泄漏。其優點主要體現如下:
(1)耐腐蝕:使用壽(shòu)命長;
(2)接頭處不泄漏:采用電熔管件連接,本質上保證PE管道係(xì)統的接口材質、結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化;
(3)可對地下運動和端載荷進行有(yǒu)效抵抗:PE管道係統采用(yòng)熔接方法連(lián)接後,基於此種方法的接頭耐端載荷,不會發生接頭泄漏。同時,PE的應力鬆弛特性可有效地通過形變而消耗應力,因此,在接合處和彎(wān)曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行(háng)費(fèi)用昂貴的錨定。另基於其高韌性,斷(duàn)裂伸(shēn)長率一般超過500%,PE管(guǎn)道係統對管基不(bú)均勻沉降的適應能力非(fēi)常(cháng)強。
安(ān)裝使用步驟
1.垂直切割管材,把承插到電熔管件的(de)管材(cái)位置用(yòng)刮刀除去(qù)表麵氧化層。
2.按照電熔管件的承(chéng)插深度用記號筆在管材(cái)表麵做好標識線(xiàn)。
3.將管材插入(rù)電熔管件直至標識線的深度,安裝後管材的軸心線與電熔管件(jiàn)重合。
4.將管材與管件通過(guò)夾具進(jìn)行固定,防止焊接過(guò)程中發生錯(cuò)位及鬆動。
注(zhù)意事項
1.安裝(zhuāng)時(shí)電熔管件內壁及管材熔接區嚴禁有有機物及其他物質汙(wū)染。
2.焊接管件(jiàn)時必須遠離焊(hàn)接管(guǎn)件,直至完成焊接冷卻30S後方可靠近。
3.根據現(xiàn)場環境(jìng)的溫度及工作電壓變化。在焊接時(shí)可適當補償(cháng)焊接時間。
4.根據電熔焊機的要求輸入匹配的電源,在電源距離電熔焊機越遠,則要(yào)求電源線線徑越(yuè)大,以免出現欠(qiàn)壓影響焊接質量。
5.管道安裝(zhuāng)時,彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支(zhī)架固定及適當做好管道補償。
6.管材填埋(mái)必(bì)須在凍土層以下,管溝在(zài)安裝及焊接時不能有水浸泡管道。
7.氣溫較低時,焊接電熔管件必須做(zuò)好保溫工作。
8.晝夜溫差較大的環(huán)境(jìng)下工(gōng)作(zuò),必(bì)須采用扶正器及其他(tā)工具固定電熔管件兩邊(biān)的管材(cái),以免受熱脹冷縮影(yǐng)響(xiǎng)焊接質量。
9.在冷卻過程中,不能移動管材(cái)和管件。
電熔管件安裝需要注意(yì)的問題:
1、首(shǒu)先在安裝的過程中,電熔管件的(de)內壁和熔接區不能出現有機物或者是汙染物,同時在焊接的(de)過程中,需要保持一定的距離(lí),以免造(zào)成不必要的傷害;
2、電熔管件填埋的領域需(xū)要位於凍(dòng)土層之下,需要注意的是在安裝以(yǐ)及焊接的過程中,管道不能被水浸泡;
3、在晝夜溫差(chà)比較大的惡劣環境下,需要及時選擇扶正器和其他對管材進行固定,以免由於熱脹冷縮的原理,影響到較終的焊接質量;同時如果溫度(dù)特別低(dī)的情況下,需要做(zuò)好保溫措(cuò)施,以免造成不必要的損失;
4、較後就是在管材(cái)冷卻的過程中,不能隨意移動。
PE電熔管件的檢測方法:
PE電熔管件的檢(jiǎn)測方法有斷裂伸長率:斷裂伸長率是管(guǎn)材良好柔韌性的表現之一。通過對(duì)管材斷裂伸長率的(de)側(cè)定,確認管材保留了原材料的性能,確保施工的方便性、經濟(jì)性,保證管材對地基不均勻沉降(jiàng)的適應能力,滿足抗震性能的需要。
耐(nài)候性:管材暴露在日光、冷熱、風雨、氧氣等自然氣候條件下的綜合因素作用(yòng)後,其強度、熱穩定性和斷裂(liè)伸(shēn)長率等性能均要降低。通過對竹材耐候性的測定,確認管材保留(liú)了原材料的性能,並保證(zhèng)管材在接受(shòu)一定的能讚後仍能滿足(zú)使用要求。
耐慢速裂紋增長:通過對管材耐慢速裂紋增長的測定(dìng),確認管材保留了原材料的耐慢速裂紋增長性能,以保證管材的鑒本載荷能力和長期使用壽命。
熱德定性:通過對管材熱穩定性的(de)側定,確認管材保留了(le)原材料的原始性(xìng)能,並保證份材在施工、焊接(jiē)及50a的使用期內仍能滿足使用要求(qiú)。
熔體質量流(liú)動速率:通過測定管(guǎn)材熔體質量流動速率,並與原材料(liào)的MFR相比較,要求相差不超過20%,確認管材基本保留了原材料的原始性能,以保證管材的再加工工藝和管材的焊接性能。
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