本期四川鋼（gāng）帶波紋管（guǎn）廠家小編給大（dà）家分享一下鋼（gāng）帶波紋管熱收縮管（帶）連接施工步（bù）驟，不清楚的朋友一起來看看吧！

熱收縮管（帶）的施工環境溫度一般因（yīn）為－20～60℃，若環境溫度低（dī）於0℃，應對采（cǎi）取保溫措施；連接時須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟（zhòu）（從一端向另（lìng）一端逐漸（jiàn）加熱（rè））如下：

（1）、檢查兩待連接管的對接端（duān）麵是否平整，要求兩端麵合攏（lǒng）後的局部間隙小於3mm，如達不到要求需要（yào）進行現場修（xiū）正，直到達到要求為止。

（2）、架（jià）空兩代接管端部，使其離地麵或溝壁有一定（dìng）距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。

（3）、將熱收縮管穿套在兩待連接（jiē）管的一端上，拉到距連接麵大於500mm的位置（此時熱收縮管內（nèi）壁的防護紙層不（bú）能（néng）被破（pò）壞，須完整才能防止汙（wū）物、灰塵和水等侵（qīn）入熱收縮管（guǎn）內壁）。

（4）、打磨將兩待接管距對接端麵120mm長的圓柱（zhù）表麵層打磨粗糙（cāo）、波峰和波穀槽都要用鋼絲刷磨粗糙，Z少要打磨三個半波節長，鋼絲刷的外形（xíng）應與波紋管外形一致（每一個規格配（pèi）一種鋼絲刷）。

（5）、用（yòng）清潔的紗布，將打磨後的管端部分擦幹（gàn）淨。

（6）、將兩對接管（guǎn）端麵對齊（qí）並固定，不能有錯（cuò）位。

（7）、用與被（bèi）連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小（xiǎo）束（shù）紅色火焰或小熱風束（shù）加熱接縫處和焊條，在圓周（zhōu）上均勻焊接四處以上（焊（hàn）縫長一些為好），以將兩管連接處（chù）固定。

（8）、用紅色火焰預熱兩管端（距對接端麵三個波距）的圓周麵，使表麵溫度達到40℃--50℃（預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表麵溫（wēn）度計進行監控。

（9）、在連接處纏繞並同時烘烤加強纖維熱收（shōu）縮帶，要求至少繞過圓周一周以上並搭接牢固。

（10）、預熱待接管兩端到打磨線以內，使表麵溫度達到40℃--50℃。

（11）、小心移動熱縮管到一端打磨麵內，移動的位（wèi）置大約是：從開始加熱處距對接端麵的距離大約為熱縮管的1/3左右（根據（jù）什算加實際經驗Z後（hòu）定各規格的長度），並去掉熱縮管內防護紙（zhǐ）層（注意不要將紙屑等汙（wū）物粘在已預（yù）熱的波紋管麵和熱縮管內壁上）。用（yòng）防護材料做的契形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套和波紋管同心（xīn），以保證熱縮管與波紋管之間周（zhōu）向間隙（xì）均勻，利（lì）於提高熱縮管的收縮均勻性（xìng）和表麵平整性。

（12）、烘烤：首先應用紅色火焰（或（huò）用專用（yòng）環形烘（hōng）烤器（qì））從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好後，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能（néng）沿軸線直線移動加熱，否則會造成表麵起皺或開裂）。在烘烤過程中（zhōng），還應及時用（yòng）光潔的滾筒（與波穀（gǔ）形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手（shǒu）套對已收縮部位輕輕加壓（yā），使其緊貼波形並去除殘餘空氣（qì）（注意不要（yào）烤傷波紋管）當加熱收縮距端（duān）麵5㎝處（chù）時，可將火焰轉（zhuǎn）向加熱收縮管內壁的熱（rè）熔膠，然後再轉向外壁。待熱收縮管完成（chéng）後，再用微火Q麵均勻加熱（使熱熔膠充分熔（róng）化）至端部有熱熔膠溢

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